
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。它首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。
高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個焦點(diǎn)論題,在業(yè)界許多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,對高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個論題有自己的觀念,希望可以幫忙你。高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)?,不需要管坯作材料,可?jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的高壓碳鋼彎頭。這種高壓碳鋼彎頭的材料比較特別,不需要參與管坯材料,在加工時簡略控制。加工高壓碳鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡略,精度簡略保證,組裝焊接便當(dāng),在加工時簡略控制材料,操作比較簡略,沒有冗繁的工序,并且焊接和組裝比較便當(dāng)。由于上述二條原因,高壓碳鋼彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大下降。因不需要任何專用設(shè)備,現(xiàn)場加工高壓碳鋼彎頭。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能根柢和管子是相同的。為了焊接便利,和被聯(lián)接的管子的鋼的材料是要相同的。焊條使用時應(yīng)堅持單調(diào),鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時,避免焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時,遭到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,簡略發(fā)生裂紋。若選用同類型的焊條焊接,有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改進(jìn)不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性較好一些,選用同類型的鉻不銹鋼焊條時,彎頭應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
之前我們文章講過碳鋼彎頭,今天管件廠家來跟大家講一下不銹鋼彎頭。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的的主要是在于材質(zhì)的不同,不銹鋼自身所含的化學(xué)成分能夠堅持彎頭外表長時間不被腐蝕,不會生銹但是并不是不銹鋼彎頭就不需求頤養(yǎng)了,不銹鋼彎頭還是需求頤養(yǎng)的,我們今天就來理解一下不銹鋼彎頭應(yīng)該怎樣頤養(yǎng),長期寄存的不銹鋼彎頭,需求定期檢查,長期暴露在外界的外表需求堅持清潔,肅清污垢,整潔的寄存在室內(nèi)枯燥通風(fēng)的中央,千萬不能堆置和露天寄存。這是由于要堅持不銹鋼彎頭的枯燥和透風(fēng),所以需求依照精確的寄存辦法寄存,裝置時,需求依據(jù)運(yùn)用的位置直接將不銹鋼彎頭安裝在管路上,普通狀況下。能夠裝置在管路上的恣意位置,留意需求便于支配。不銹鋼彎頭在裝置時要留意密封性,避免呈現(xiàn)泛起走漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥在運(yùn)用時,普通只能做全開或者全閉的處置以免密封面收到腐蝕沖擊,加速密封面的磨損,不銹鋼的彎頭裝置應(yīng)該運(yùn)用手輪逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。
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